大型钟鼎铸铜技术在明代已达到成熟的阶段，这在明末宋应星的《天工开物》中已有较翔实的记述。里面讲一斤蜡，十斤铜的置换理论，可见古代人们对铸铜技术的掌握程度。
地坑造型：“凡造万钧钟与铸鼎法同。掘坑深丈几尺，燥筑其中如房舍……其上高蔽抵睛雨””。这在现代大型铸造行业中仍是一项有效措施。
制型工艺：传统的工艺方法有两种：失蜡法和陶范法(干泥型法＞。“挺泥作模骨。其模骨用石灰三和土筑，不使有丝毫隙折。干燥之后，牛油黄蜡附其上数寸。油蜡分两；油居什八，蜡居什二”．…由蜡慢定，然后雕镂书文、物象，丝发成就。然后春绝细土与炭末为泥，涂墁以渐而加厚至数寸，使其内外透体干坚，外施火力灸化其中油蜡，从口上孔隙熔流净尽。则其中空处，即钟鼎托体之区也。几油蜡一升虚位，填铜十斤。塑油时尽油十斤，则备铜百斤以俟之。”金沙国际 网址js7779国古代的失蜡铸造法同现代熔模铸造法相比，基本原理是一致的。西方熔模法只用于小的精密件。中国古代铸造文物中，如清乾隆的朝钟。上具十分繁杂的花纹图像，当是采用失蜡法铸造。陶范法《天工开物》治铸第八中写道：“几铁钟模不重费油始备先埏土作外模，割破两边形，或为两截，以子口串合，翻刻书文如其上，内模缩小分寸，空其中体，精算而就。外模刻文后，以牛油滑之，使他日器无粘榄，然后盖上，泥合其缝，而受铸焉。”
泥质陶范是古代铸铜器广泛使用的方法，当然，不仅用于铸铁铸铜亦用；也不仅用于中小件，大件也常使用。永乐大钟的铸造工艺，可能就是采用陶范法*
熔炼与浇铸，这是铸造成型的关键，在古代没有大熔炉和起重运输设备的条件下，采用了适合当时条件的有效办法，即“……凡火铜至万钧，非手足所能驱使，四面筑炉，四面泥作槽道，其道上口承接炉中，下口斜低以就钟鼎入铜孔，糟旁一齐红炭炽围，洪炉熔化时，决开槽梗(先泥土为梗塞住)，一齐如水横流，从槽道中视注而下，钟鼎成矣。”这种多流槽装置使小型熔炉群达到连续浇注，为永乐大钟的铸成创造了技术条件。
